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江蘇耐爾特鉆石有限公司
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于金剛石工具，最全的解釋都在這了！
一、超硬材料的介紹
超硬材料是以金剛石為代表具有硬度很高的物質的總稱！
超硬材料工具則是由超硬材料制作的，是人類生產(chǎn)工具中的一種先進工具，特別是現(xiàn)代制造業(yè)，超硬材料工具以其超凡的鋒利和性能為制造業(yè)創(chuàng)造了很高的生產(chǎn)率！
二、超硬材料刀具的種類
超硬材料刀具的種類繁多，主要有單晶金剛石刀具（主要用于加工有色金屬和合金）、聚晶金剛石刀具（PCD刀具）、聚晶立方氮化硼（PCBN）、CVD金剛石刀具等。
超硬材料工具應用也非常廣泛，已廣泛應用于機械加工、汽車制造、航空航天、醫(yī)療器具、電子信息等各個領域。
三、金剛石工具
1、單晶金剛石刀具
單晶金剛石刀具是目前超精密加工有色金屬的主要切削刀具，可實現(xiàn)鏡面加工，可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度。切削出來的效果是非常光亮的，是公認的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。
金剛石刀具的特點：
a硬度高、耐磨性好
b使用壽命是硬質合金刀具的100倍，甚至幾百倍
c摩擦系數(shù)低：金剛石刀具與有色金屬之間的摩擦系數(shù)比其他刀具都低，摩擦系數(shù)低，加工時變形小，可減小切削力。
d切削刃非常鋒利：金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利，能進行超薄切削和超精密加工。
金剛石刀具的應用：
金剛石刀具官方應用于在高速下有色金屬（如金銀鉑）及非金屬材料進行精細切削，激光反射鏡、天文望遠鏡、光學儀器等零件加工
2、聚晶金剛石刀具（PCD刀具）
PCD刀具是采用超硬材料PCD（聚晶金剛石）與刀具基體通過特殊工藝制成的刀具。主要用于加工耐磨的有色金屬及其合金和非金屬材料。
PCD刀具特點：
a硬度高、抗壓強度高、耐磨性好！
b與硬質合金刀具相比，能在很長的切削過程中保持鋒利和切削效率，使用壽命遠遠高于硬質合金刀具！
PCD刀具的應用：
PCD銑刀、鏜刀等數(shù)控刀具正大量應用于高強度、高硬度硅鋁合金零部件自動生產(chǎn)線上，如用于汽車和摩托車發(fā)動機鋁合金活塞的裙部、氣缸體、變壓器等，因為這些零件材料含硅量較高，硬質合金刀具難以勝任，而PCD刀具壽命遠遠高于硬質合金刀具，是硬質合金刀具壽命的幾十倍甚至幾百倍，并且可大大提高切削速度、加工效率和工件的加工質量。
目前聚晶金剛石（PCD）刀具已經(jīng)廣泛應用于有色金屬加工、汽車、摩托車、航空航天、木材、碳纖維及合金零部件的加工。
3、CVD金剛石刀具
CVD金剛石是指用化學氣相沉積法(CVD)在異質基體(如硬質合金、陶瓷等)上合成金剛石膜，CVD金剛石刀具有與天然金剛石完全相同的結構和特性。
CVD金剛石刀具特點：
CVD金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近，兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優(yōu)點，又在一定程度上又克服了它們的不足。
CVD金剛石刀具應用：
CVD金剛石刀具可以切削有色金屬、硅鋁合金、硬鋁合金、復合材料等，可實現(xiàn)超精密加工，CVD金剛石刀具被認為是非鐵類材料加工的理想刀具！
4、立方氮化硼（CBN）
立方氮化硼是利用高溫高壓技術獲得的超硬刀具材料！
立方氮化硼特點：
a具有與金剛石接近的硬度和強度b性能穩(wěn)定性強，立方氮化硼具有抵抗高溫的作用，可用來高速切削硬鋼、高溫合金、高鎳高鈷合金c優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，與鐵系材料在高溫加工時也不起化學作用，不會像金剛石那樣遇鐵就急劇磨損d具有較好的熱導性，CBN的熱導性雖然趕不上金剛石，但是在各類刀具材料中PCBN的熱導性僅次于金剛石，大大高于高速鋼和硬質合金
立方氮化硼刀具應用：
立方氮化硼適于用來精加工各種淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金、硬質合金、表面噴涂材料等難切削材料。
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